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塔器报价常用指南「多图」







注意事项编辑设备吊装应平稳起降,不得受到冲击;安装要求平稳牢固,塔身要求垂直,在风大地区,塔身宜作加强;与设备连接的管道应避免其重量全部作用在设备的接管上,塔顶出口接管应作固定;接管与管道连接建议安装补偿器;开车时应先启动吸收液水泵,打开风机,运行正常后再进入系统;系统运行时应调节水泵流量,防止过大或过小影响使用效果;注意塔底水位,防止液体进入风道;防止杂物进入塔内堵塞通道和管路;如介质有粘性或沉降物附着在塔上,造成处理效果降低,可拆开法兰清洗叶片。阀片升降位置随气流量大小作自动调节,从而使进入液层的气速基本稳定。


     垂直筛板 在塔板上开按一定排列的若干大孔(直径 100~200mm),孔上设置侧壁开有许多筛孔的泡罩,泡罩底边留有间隙供液体进入罩内。罩内覆盖着一段很短的升气管,升气管的上口高于罩下沿的小孔或齿缝。 气流将由泡罩底隙进入罩内的液体拉成液膜形 成两相上升流动,经泡罩侧壁筛孔喷出后两相分 离,即气体上升液体落回塔板。液体从塔板入口流至降液管将多次经历上述过程。 与普通筛板相比,垂直筛板为气液两相提供了 很大的不断更新的相际触表面,强化了传质过 程;且气液由水平方向喷出,液滴在垂直方向的初速度为零,降低了液沫夹带量,因此垂直筛板 可获得较高的塔板效率和较大的生产能力。



塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中重要的设备之一。它可使气或汽液和液液两相之间进行紧-触,达到相际传质及传热的目的。

可在塔设备中完成的常见的单元操作有:精馏、吸收、解吸和萃取等。此外,工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥,以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。

1、精馏塔:精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不同而进行分离。

2、吸收塔、解吸塔:利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同,通过吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收;将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出来的过程称为解吸

3、萃取塔 :利用混合液中各组分在萃取刑中溶解度的不同,将它们分离,这种方法称为萃取(也称为抽提)。实现萃取操作的塔设备称为萃取塔。

4、洗涤塔:用水除去气体中无用的成分或固体尘粒的过程称为水洗,这样的塔设备称为洗涤塔。

5、反应塔: 反应即混合物在一定的温度、压力等条件下生成新物质的过程。

6、再生塔:再生的过程是混合物经蒸汽传质、汽提而使溶液解吸再生的过程

7、干燥塔:固体物料的干燥包括两个基本过程,首先是对固体加热以使湿分气化的传热过程,然后是气化后的湿分蒸气分压较大而扩散进入气相的传质过程,而湿分从固体物料内部借扩散等的作用而源源不断地输送到达固体表面,则是一个物料内部的传质过程。


塔器的维护保养

1、应按包机制所要求的内容进行维护保养。

2、操作人员严格按操作规程进行启动、运行及停车,严禁超温、超压、并做到:

1坚持定时-进行巡回检查,重点检查:温度、压力、流量、仪表灵敏、设备及附属管线密封;整体震动情况。

2发现异常情况,应立即查明原因,及时上报,并由有关单位组织处理,当班能消除的缺陷及时消除;

3经常保持设备清洁,清扫周围环境,及时消除跑、冒、滴、漏;

4认真填写运行记录。

3、维修工人每天上岗巡回检查一次,检查维护重点:

1各零部件是否完整,温度计、压力表、流量表等是否正确灵敏;

2整塔振动情况;

3及时消除跑、冒、滴、漏和设备缺陷;

4做好检查记录,对暂不能消除的缺陷,应提出报告。



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